液壓機的分類及選擇合適液壓機的方法有哪些？

液壓機是一種利用液壓油來產生壓縮力的機器。它主要由框架、底座、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，由一個液壓缸驅動，根據(jù)帕斯卡爾定律進行操作。液壓機常用在鍛造、鉚接、模塑、下料、深拉及金屬成型等制程。

一．液壓機如何分類呢?

1.按照用途分

①手動液壓機：一般為小型液壓機，用于壓制、壓裝等工藝。

②鍛造液壓機：用于自由鍛造、鋼錠開坯以及有色與黑色金屬模鍛。

③沖壓液壓機：用于各種板材沖壓，像各種金屬板料的沖壓成型，包括落料、沖裁、拉伸、彎曲、翻遍、精密沖裁。

④校正壓裝液壓機：用于零件校形及裝配。

⑤層壓液壓機：用于膠合板、刨花板、纖維板及絕緣材料板等的壓制，行程大，層數(shù)多，層間距離大，可壓制的板數(shù)較多。

⑥擠壓液壓機：用于擠壓各種有色金屬和黑色金屬的線材、管材、棒材及型材。

⑦壓制液壓機：用于粉末冶金及塑料制品壓制成型等，像粉末制品液壓機、等靜壓液壓機、磁性材料液壓機、磨料制品液壓機、金剛石液壓機等。

⑧打包、壓塊液壓機：用于將金屬切屑等壓成塊及打包等。

2.按照動作方式分

①上壓式液壓機：該類液壓機的工作缸安裝在機身上部，操作方便，容易實現(xiàn)快速下行，應用最廣。

②下壓式液壓機：該類液壓機的工作缸裝在機身下部，重心位置較低，穩(wěn)定性好，制品可避免漏油污染。

③雙動液壓機：上活動橫梁分為內、外滑塊，分別由不同的液壓缸驅動，壓力為內外滑塊壓力的總和。工作方式靈活，適合金屬板料的拉深成形，在汽車制造業(yè)應用廣泛。

④特種液壓機：如角式液壓機、臥式液壓機等。

3.按照機身結構分

①柱式液壓機：液壓機的上橫梁與下橫梁(工作臺)的連接采用立柱，有四柱、雙柱、單柱等組合形式，壓力較大的液壓機多為四立柱結構，機器穩(wěn)定性好，采光也較好。

②整體框架式液壓機：機身由鑄造或型鋼焊接而成，一般為空心箱形結構，抗彎性能較好，立柱部分做成矩形截面，便于安裝平面可調導向裝置，活動橫梁運動精度較高，在塑料制品和粉末冶金、薄板沖壓液壓機中獲得廣泛應用。

③榫卯式結構液壓機：由于榫卯式機架四面都與工作面相通，因此可以給予機器設置雙移動工作臺而不影響機器的操作視野，其結構最緊湊，布局美觀，具有較高的剛度，防偏載能力強，機架尺寸不受組裝后的整體體積限制，特別適用于大型機架，主要應用于液壓成形。

4.按照傳動形式分

①泵直接傳動液壓機：每臺液壓機單獨配備高壓泵，中小型液壓機多為這種傳動形式。

②泵蓄能器傳動液壓機：高壓液體采用集中供應的辦法，可節(jié)省資金，提高液壓設備的利用率，但需要高壓蓄能器和一套中央供壓系統(tǒng)，以平衡低負荷和負荷高峰時對高壓液體的需要，在使用多臺液壓機(尤其多臺大中型液壓機)的情況下較為可行。

其他的還有按照工作介質(水壓、油壓)、操作方式（手動、半自動、全自動）和噸位（100T、500T不等）來進行分類的。

二.如何根據(jù)液壓機的參數(shù)選擇合適的液壓機?

參數(shù)是液壓機的基本技術數(shù)據(jù)，是根據(jù)壓機的用途及結構類型來確定的，它反映了液壓機的工作能力及特點，也基本上確定了液壓機的輪廓尺寸及本體總質量。因此，在匹配合適的液壓機前要確認好以下參數(shù)：

1.公稱壓力(公稱噸位)

公稱壓力是指液壓機名義上能產生的最大力量，在數(shù)值上等于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積，它反映了液壓機的主要工作能力。

2.最大凈空距(開口高度)H

最大凈空距H是指活動橫梁停止在上限位置時，從工作臺上表面到活動橫梁下表面的距離。

3.最大行程S

最大行程S指活動橫梁能夠移動的最大距離。

4.工作臺尺寸(長×寬)

工作臺尺寸指工作臺面上可以利用的有效尺寸。

5.是否需要下頂缸

配下頂缸可以方便產品出模。

5.是龍門液壓機，單臂液壓機還是四柱液壓機

龍門液壓機	單臂液壓機	四柱液壓機

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