在管材加工領(lǐng)域,彎管機的推彎功能正憑借獨特優(yōu)勢,成為眾多行業(yè)實現(xiàn)高效、精準管材加工的關(guān)鍵技術(shù)。究竟什么是彎管機的推彎功能? 馬上揭曉。
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工作原理
推彎功能主要依靠彎管機的推進裝置對管材施加推力。管材一端固定,另一端在推力作用下,沿著預(yù)先設(shè)計好的彎曲模具(如彎曲模、導(dǎo)向模等)進行運動。在推進過程中,管材發(fā)生塑性變形,逐漸彎曲成所需的形狀和角度。例如,液壓彎管機是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生強大的推力,推動管材在模具上完成彎曲,這種方式能提供穩(wěn)定且較大的推力,適用于各種材質(zhì)和規(guī)格的管材推彎加工。
特點
可加工大管徑管材:能夠處理大直徑的管材,對于一些大口徑的管道彎曲加工,推彎功能具有明顯優(yōu)勢。因為在推彎過程中,管材所受的力較為均勻,能更好地控制大管徑管材彎曲時的變形,避免出現(xiàn)過度變形或損壞等問題。
彎曲精度高:借助模具的約束和定位,推彎可以精確控制管材的彎曲半徑和角度,使彎曲部分的尺寸精度和形狀精度都能得到很好的保證。同時,管材彎曲后的圓度較好,表面質(zhì)量高,能有效減少褶皺、裂紋等缺陷,滿足高精度的加工要求。
生產(chǎn)效率較高:對于批量生產(chǎn)相同規(guī)格的彎管,推彎操作相對簡單快捷。一旦調(diào)整好彎管機的參數(shù)和模具,就可以連續(xù)進行管材的彎曲加工,能夠在較短時間內(nèi)完成大量的彎管生產(chǎn)任務(wù),提高生產(chǎn)效率。
適用范圍
工業(yè)管道制造:在石油、化工、天然氣等行業(yè)的管道系統(tǒng)建設(shè)中,需要大量不同規(guī)格和角度的彎管來連接各個管道部件。推彎功能可以加工出滿足各種工況要求的彎管,確保管道系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性。例如,在石油化工裝置的管道安裝中,推彎式彎管機可用于加工不同直徑和壁厚的碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)的彎管。
建筑與裝飾領(lǐng)域:在建筑工程中,用于空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)的管道彎曲,以及一些裝飾性的金屬管材彎曲造型等。推彎功能能夠加工出美觀、精度高的彎管,滿足建筑和裝飾的要求。比如,在一些高檔寫字樓的空調(diào)通風管道安裝中,會使用推彎加工的鋁合金彎管,既保證了通風效果,又具有良好的外觀。
機械制造行業(yè):在機械設(shè)備的制造過程中,需要各種形狀的彎管作為零部件,如液壓系統(tǒng)中的油管、汽車排氣管等。推彎功能可以根據(jù)設(shè)計要求,加工出高精度的彎管,確保這些零部件的性能和質(zhì)量。例如,汽車制造中,推彎式彎管機可用于加工不同形狀和尺寸的不銹鋼排氣管彎管,以滿足汽車發(fā)動機的排氣需求和整車的外觀設(shè)計要求。
上海鞍提仕油電混合型伺服彎管機 CNC6503RES
CNC6503RES融合了液壓技術(shù)和伺服電機的優(yōu)勢,實現(xiàn)了更高的精度、更快的速度和更低的能耗。

CNC6503RES 的主要技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù) | UNIT | CNC6503RES |
| 最大彎管能力/碳鋼 | mm | 63.5*2.0 |
| 最大彎管能力/不銹鋼 | mm | 58*1.5 |
| 最大彎管能力/金屬方管 | mm | 45*3.0 |
| 彎曲半徑范圍/圓管 | mm | 25-250 |
| 彎曲半徑范圍/方管 | mm | 25-200 |
| 最小卷管半徑 | mm | ≥7D |
| 往復(fù)送料最大管徑 | mm | 40 |
| 彎曲角度范圍 | Degree | 190 |
| 最大穿芯有效距離 | mm | 3000 |
| 機器工作高度 | mm | 1200 |
| 模具可調(diào)整行程 | mm | 20-250 |
| 彎管伺服電機 | KW | 11 |
| 彎曲運動速度 | Deg/sec | 100 |
| 彎曲精度 | Degree | ±0.05 |
| 送料伺服電機 | KW | 5 |
| 送料運動速度 | Mm/sec | 450-750 |
| 送料精度 | mm | ±0.01 |
| 轉(zhuǎn)管伺服電機 | KW | 0.75 |
| 轉(zhuǎn)管運動速度 | Deg/sec | 98 |
| 轉(zhuǎn)管精度 | Degree | ±0.01 |
| 輔推運動速度 | Mm/sec | 100 |
| 穿芯運動速度 | Mm/sec | 80 |
| 液壓馬達 | KW | 7.5 |
| 系統(tǒng)最大壓力 | Kgf/cm2 | 140 |
| 預(yù)設(shè)壓力 | Kgf/cm2 | 100 |
| 總功率 | KW | 30.5 |
| 機器長度 | Mm | ≈5200 |
| 機器寬度 | Mm | ≈1250 |
| 機器高度 | Mm | ≈1400 |
| 機器重量 | KG | ≈3000 |
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