走心機作為精密制造領域的關鍵設備，能夠在一次裝夾中完成復雜零件的多工序加工，通過多軸聯(lián)動與高速切削功能，實現了鋁管內壁與外壁的高精度同步加工，表面粗糙度降低了 30%，尺寸精度控制在 ±0.01mm 以內，滿足了鋁管零件的超精密制造需求。
近日，上海鞍提仕公司收到來自匈牙利客戶的鋁管加工圖紙，如上圖所示，客戶加工直徑 11.5 毫米的鋁管，長度為 35 毫米。原材料（鋁管）長度為 3 米，需要配置一臺自動上下料裝置，走心機作為精密加工領域的重要設備，具備多軸聯(lián)動、一次裝夾完成多工序加工的特性，特別適合此類小尺寸零件的加工。由于走心機對鋁管的公差要求極為嚴苛，直徑公差需控制在 ±0.02mm 以內，直線度要求為 0.2mm /米，真圓度要求達到 0.005mm，只有符合這些標準的鋁管，才能確保在加工過程中的穩(wěn)定性與最終產品的精度。
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在加工過程中，我們的數控走心機充分發(fā)揮其高精度加工能力。其先進的數控系統(tǒng)精準控制主軸與導軌運動，配合多刀具同時切削的方式，大大提高了加工效率。同時，設備具備的快速換刀和快速定位功能，有效縮短了加工時間與輔助時間。對于長度 35 毫米的鋁管加工，走心機能夠精確控制切割長度，誤差控制在極小范圍內，滿足了客戶對尺寸精度的嚴格要求。
此外，針對原材料 3 米長的鋁管，我們工程師采用了特殊的送料裝置，確保鋁管在加工過程中穩(wěn)定輸送，減少因材料晃動對加工精度的影響，不僅提高了生產效率，還降低了廢品率。上海鞍提仕公司匹配型號如下：
| 規(guī)格 | 單位 | 型號：SL205 |
| 最大棒料直徑 | mm | Φ20 |
| 主軸孔徑 | mm | Φ25 |
| 主軸轉速 | ?r/min | 10000 |
| 主軸分度 | / | C-axis function (continuous indexing) |
| 最小分辨率 | mm | 0.001 |
| 主軸跳動 | mm | ≤0.002 |
| 重復定位精度 | mm | ≤0.003 |
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