上海鞍提仕公司成功將數控車床技術應用于 SKD11 材質剎車襯套生產，實現高精度、高效率加工，為汽車制動系統關鍵部件的規模化生產帶來全新突破。
SKD11 是一種高碳高鉻合金工具鋼，具備出色的耐磨性、韌性和熱處理尺寸穩定性，被廣泛應用于摩托車，汽車剎車襯套等核心制動部件。然而，其高硬度特性對加工工藝提出了嚴苛挑戰，傳統加工方式易出現精度不足、生產效率低等問題。上海鞍提仕公司使用CK0640全自動化數控車床，0.01mm切削精度與智能編程系統，可根據 SKD11 材質特性自動優化切削參數，在確保襯套圓柱度誤差控制在 ±0.005mm 的同時，將單件加工周期縮短 40%。
CK0640全自動化數控車床的應用解決了 SKD11 材質剎車襯套加工的兩大痛點：表面粗糙度以及尺寸一致性。車床可依據預設程序，在工件高速旋轉時，通過伺服電機驅動車床的主軸和刀架，精確控制刀具的進給速度、旋轉角度與切削深度。可完成內孔鏜削、外圓車削、螺紋加工等多道工序的無縫銜接，整個過程無需人工頻繁干預，有效避免了人為誤差，通過精密磨削與高速銑削工藝的結合，襯套內壁表面粗糙度可達 Ra0.8μm，完美契合汽車制動系統對密封性和耐磨性的雙重要求。
剎車襯套作為汽車安全性能的關鍵保障，其加工精度直接影響制動響應速度與使用壽命。CK0640全自動化數控車床，不僅為 SKD11 材質零部件開辟了高效生產路徑，更推動了汽車零部件制造從 “經驗驅動” 向 “數據驅動” 的轉型。未來，隨著智能制造技術的持續迭代，預計將有更多高性能金屬材料在數控加工領域實現產業化應用，助力我國汽車工業向高端化邁進。
上海鞍提仕公司CK0640全自動化數控車床，型號參考如下：
| 規格 | 單位 | 型號：CK0640 |
| 床身最大回轉直徑 | mm | 400 |
| 滑臺最大回轉直徑 | mm | 300? |
| X軸行程 | mm | 340 |
| Z軸行程 | mm | 320 (chuck end face to tool tip) |
| 最大切削直徑 | mm | 42 |
| 最大加工長度 | mm | 250 |
| 主軸轉速 | r/min | 50-4000 |
| 電機總功率 | kw | 3.7 |
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