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金屬成型設備
| 主要技術資料 | 單位 | CNC30TRME-10A |
| 最大彎管能力/鐵金屬? | mm | 26×2.0 |
| 最大彎管能力/非鐵金屬?? | mm | 28×2.0 |
| 最大彎管能力/不銹鋼管?? | mm | 25×1.5 |
| 往復送料時最大彎管外徑 | mm | 40 |
| 彎曲半徑范圍/圓管 | mm | 15~150 |
| 彎曲半徑范圍/方管 | mm | 25~100 |
| 彎曲角度范圍 | degree | 190 |
| 兩層模最大R差距R1~R2 | mm | 35 |
| 最大穿心有效距離 | mm | 3200 |
| 工作臺高度(模具中心至地面高度) | mm | 1100 |
| 模具可調整行程 | mm | 150 |
| 彎曲速度 | deg/sec | 180 |
| 彎曲精度 | degree | ±0.05 |
| 送料速度 | mm/sec | 680 |
| 送料精度 | mm | ±0.05 |
| 轉管速度 | deg/sec | 240 |
| 轉管精度 | degree | ±0.05 |
| 機頭左右運動速度 | mm/sec | 100 |
| 機頭左右運動精度 | mm | ±0.05 |
| 機頭上下運動速度 | mm/sec | 50 |
| 機頭上下運動精度 | mm | ±0.05 |
| 機頭旋轉運動速度 | deg/sec | 120 |
| 機頭旋轉運動精度 | mm | ±0.05 |
| 夾緊運動速度 | mm/sec | 80 |
| 夾緊運動精度 | mm | ±0.05 |
| 輔推運動速度 | mm/sec | 80 |
| 輔推運動精度 | mm | ±0.05 |
| 抽芯運動速度 | mm/sec | 100 |
| 抽芯運動精度 | mm | ±0.05 |
| 彎曲軸電機功率 | KW | 3 |
| 送料軸電機功率 | KW | 3 |
| 轉管軸電機功率 | KW | 0.4 |
| 機頭左右電機功率 | KW | 0.7 |
| 機頭上下電機功率 | KW | 0.7 |
| 機頭旋轉電機功率 | KW | 3 |
| 主副夾緊電機功率 | KW | 1.5X2 |
| 左右輔推電機功率 | KW | 1.0X2 |
| 總功率 | KW | 16 |
| 機器寬度 | mm | 1600 |
| 機器高度 | mm | 1600 |
| 機器長度 | mm | 4200 |
| 機器重量 | kg | 2500 |
機器特點
| 鞍提仕機械TRME系列三維數控彎管機，屬于左右共體全電驅動多功能型三維數控彎管機具有符合動態力學原理之高剛性機械結構設計及精密工藝水平，在兼具結構強度下，簡潔的曲手及彎曲機頭設計提供了最大之彎管空間，使機臺干涉范圍降至最低。搭配自動化程序操控系統，可確保高難度之各類型鋼管彎曲工作皆能輕易達到大量生產及高精密度之雙重要求。
強力電氣助推是針對高技術彎曲需要特別開發之高級機型，其特殊送料座機構配合專利變速結構，用以強力直接推送彎曲管件，結合精準電腦自動追蹤彎曲速度功能，可輕易執行一般標準機型所達不到之極限條件彎曲，如極小彎曲半徑、較薄管件或較厚重管件 |
|
| 1 | 上下對稱多層模設計可安裝左右向多種不同半徑之左右模具供自動換模以進行彎曲工作，克服了單方向旋轉機頭加工干涉問題，可一次裝夾加工成型左右對稱等高難度的復雜工件，極大的提高了管材彎曲加工精度及方便性。 |
| 2 | 自動換模采用機頭上下左右位移加機頭旋轉原理,避免送料座夾管位移產生之管件晃動現象。 |
| 3 | 具有Y(送料)、B（轉管）、C（彎管）、Z（機頭左右移動）X（機頭旋轉）、F1(主夾夾緊)、F2(輔夾夾緊)、G（抽芯）10軸電氣伺服驅動。 |
| 4 | C軸(彎管)采用原裝進口機器人專用RV減速機加伺服驅動傳動設計。具有機頭簡潔、喉深、彎曲干涉小、剛性高、使用壽命長、高精確、輸出功率高、節約能源及控制性佳等優點。 |
| 5 | 機頭造型設計經動態力學分析，機頭結構一體化、剛性高、堅固平穩，工作時不晃動可輕易確保高彎曲精度。 |
| 6 | 快速轉模設計提供更彈性化之生產需求，可大幅降低換模調適時間及難度。 |
| 7 | 平行式夾模設計，可避免干涉提供最大彎管空間。 |
| 8 | 所有電路訊號線及電氣裝配皆采模塊化插頭并編號牌示方便替換及維修。 |
| 9 | 具有慢退心功能，依程序設定管內穿心之后退動作時間，可避免管內穿心固定位置造成之管外觀突起現象，以提升管件外觀品質。 |
| 10 | 具有標準導模輔推裝置，設計有壓力及速度調整旋鈕，可輕易調整搭配彎管需要，可使高困難度彎曲工作變得輕而易舉。 |
| 11 | 針對機頭夾管系統之心軸及活動滑座等，裝有注油孔潤滑裝置，可于程序設定自動潤滑周期，可延長機器之使用壽命及維持穩定性能。 |
| 12 | 具有活動式標準腳踏啟動開關，附有緊急停止鈕。
分離式獨立控制器(站)帶有風扇空調。 |
| 13 | 具有液壓循環油風冷系統，確保工作油溫在標準內使機械穩定運作。(無需外接冷卻水塔或管路) |
| 14 | 油泵及電磁閥采用國際標準知名品牌。 |
| 15 | 具主馬達過載保護功能，防止不當設定損壞主動力馬達。 |
| 16 | 活動曲手內側具有安全護板，防止人身夾傷。 |
| 17 | 控制程序具有自動偵測錯誤功能，防止不合邏輯或錯誤操作損壞機器。 |
| 18 | 設計多項密碼保護功能防止程序或加工資料被隨意修改。 |
| 19 | 活動式腳踏開關上及控制器上均設計有緊急停止鈕，供隨時因應緊急狀況。 |
| 20 | 具有多道程序及機械式極限保護裝置，防止人為錯誤撞壞機器。 |
| 21 | 具有異常報警聲音。 |
| 22 | 具有標準后導模座裝置供備用。 |
| 23 | 配備可調式防震腳確保機臺操作平穩。 |
| 24 | 備有穿心拉桿。 |
| 25 | 附屬易損件：全機器使用之油封（環）一套、近接感應開關。 |
| 26 | 附標準工具箱內配機臺所需調整手工具及中文機臺操作說明書。 |
| 27 | 馬達電壓380V 50HZ控制箱電壓AC 220V DC24V。 |
?隨機配件及資料說明
- 使用說明說一份（中文）可提供電子檔。
- 技術一份含機床合格證，出廠檢驗保養表，液壓原理圖，機床結構圖，模具安裝尺寸圖，全套電路圖及重要外購件，說明書及合格證，
- 軟件說明書一份，含PC程序及人機界面程序。
- 如甲方有特殊隨機資料要求可向乙方索取，（在不涉及乙方商業機密情況下）
| 模具一套 | 螺絲刀兩把 |
| 內六角扳手4、6、8、10、12、14、16 | 機器減震墊四塊 |
| 開口呆扳手14-17 19-22 | 密封件一套 |
| 活動扳手一把 | 操作說明書一份 |
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