油田工具磨床

大型數控油田工具磨床針對油田工具開發的大型數控油田工具磨床產品。具有通用化、模塊化程度高，高剛性、高效率及高適應性的特點。關鍵外購件均采用原裝進口國外名牌產品。數控系統采用原裝進口日本FANUC公司的FANUC 0i-MD數控系統，具有很強大的控制功能和極高的穩定性和先進性，可完成對該機床的各種控制。
MKY13110油田工具磨床采用整體式布局，移動機構和工件集中布置既可很好的回收冷卻液，還使操作宜人。直線導軌上部安裝有隨行式防護裝置，能安全可靠的保護導軌，具有環保性能好的優點。MKY13110油田工具磨床用于油田、工具行業，可完成對:油田管道、螺旋穩定器、長軸、鉸刀、精車刀、鉆頭等切削刀具的磨削。

1、床身
機床采用整體式布局結構，床身的結構設計采用最新井型結構，充分考慮了承載后所引起的變形因素，為保證床身的幾何精度，該床身進行了有限元法設計，筋板布局合理，材料選用高牌號優質灰口鑄鐵，具有很高的剛度和穩定性。

2、頭架
頭架采用交流變頻電機驅動，具有啟動轉矩大，低速性能好的特點，同時交流變頻電機可以經濟平滑地調節轉速，使工件轉速可在設定的范圍內無級調整。可同時帶雙卡盤，實現對特殊零件的裝卡。通過同步帶傳動，可有效地減少振動對磨削精度的影響，皮帶調整設有張緊裝置，可以很方便地調整皮帶的松緊。頭架具有變速范圍大，承載能力高，精度高及精度保持性好。

3、尾架
尾架由上下兩體組成，雙層尾座便于調整兩項尖水平方向的精度。整個尾架體沿工件床身的縱向移動為手動和砂輪架帶動方式，尾架主軸中心和頭架主軸中心在尾架移動全長上具有很好的精度。尾架上體內裝有套筒、精密活頂尖、套筒快慢移動機構;機床尾座套筒錐孔莫氏5號。本機床尾座具有精度高、承載能力強、維護周期長、工作可靠等特點。

4、砂輪架
砂輪架是磨床的核心部件之一，它的回轉精度及運動平穩性直接影響著工件表面的磨削質量。我公司的砂輪架博采眾家之長，并引進和吸收了國外先進的制造技術，因此，我公司生產的軋輥磨床、車軸磨床以及該磨床的砂輪架已達到國內先進水平和接近國際先進水平。磨頭主軸采用六腔動靜壓軸承，具有剛性大、精度高的特點。砂輪卡盤采用凹型法蘭盤結構，避免在強力磨削時主軸產生撓度變形，影響工件表面質量，可有效的消除螺旋紋的產生。很好的保證砂輪的旋轉精度，以確保被磨削工件的高精度和高質量。砂輪架的橫向移動( X軸)由交流數字伺服電機驅動滾珠絲杠來完成，可實現圓柱形、圓錐形以及任意曲線輥面的磨削以及快速移動、連續橫向進給和周期進給等。

5、橫向進給系統
砂輪架的橫向移動( X軸)由交流數字伺服電機驅動滾珠絲杠來完成，可實現圓柱形的磨削以及快速移動、連續橫向進給和周期進給等。砂輪架橫向導軌為直線導軌的滾動運動方式，摩擦系數特別小，在微量進給時不會有空轉打滑現象，具有長時間保證進給精度。橫向進給由交流伺服電機經滾珠絲杠傳動，進給靈敏度高，運行平穩。

6、縱向進給裝置
砂輪架的縱移動(Z軸)由交流數字伺服電機驅動滾珠絲杠來完成，可實現圓柱形的磨削以及快速移動、連續橫向進給和周期進給等。砂輪架縱向導軌為直線導軌的滾動運動方式，摩擦系數特別小，在微量進給時不會有空轉打滑現象，具有長時間保證進給精度。縱向進給由交流伺服電機經減速、滾珠絲杠傳動，進給靈敏度高，運行平穩。

7、控制系統
數控系統采用FANUC 0i-TD系統。操作面板內集成CNC, PLC及HMI等各種數控部件。10.4” TFT真彩液晶顯示屏，使用CF卡與USB接口，可以進行快速的程序執行或數據讀寫; PLC梯形圖顯示，多級跳轉，磨床用固定循環，連續修整，橫向磨削控制;高精振蕩磨削，手輪中斷功能，數據保護功能，誤操作防止功能，通用回退功能保護砂輪和工件;中/英 文用參數切換顯示。

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