卷圓機彎管機
鋸床
銑床
磨床
車床
鉆孔機
電火花線切割機
等離子激光切割機
刨插床
金屬成型設備
主要技術參數(按 CNC18RDE/RED 行業標準)
1)加工能力(碳鋼 / 20#)
- 最大彎管規格:Φ18×1.6 mm(碳鋼)
- 不銹鋼:Φ16×1.5 mm
- 銅 / 鋁:Φ20×2.0 mm
- 最小彎曲半徑:R10 mm(1D)
- 最大彎曲半徑:R100 mm
- 彎曲角度范圍:0~190°
- 單管最大彎頭數:50 個
- 最大送料長度:1500 mm(可定制 2000 mm)
2)驅動軸配置(5 軸全伺服)
- Y 軸 — 送料:伺服電機,精度 ±0.01 mm,最高速度 1200 mm/s
- B 軸 — 轉管:伺服電機,精度 ±0.01°,最高速度 180°/s
- C 軸 — 彎管:伺服電機,精度 ±0.01°,最高速度 180°/s
- Z 軸 — 抽芯 / 退芯:伺服(電動抽芯)
- X 軸 — 自動上料臂:伺服控制機械臂上料
3)自動上料系統
- 上料方式:伺服機械臂 + 儲料架
- 適用料長:300–1500 mm
- 上料節拍:≤4 秒 / 根
- 定位精度:±0.1 mm
- 儲料容量:50–200 根(按管徑)
- 可選:自動檢測長度 / 有無料 / 防疊料
4)控制系統
- 控制器:三菱 PLC + 工業觸摸屏
- 系統:專用彎管 CNC 系統(支持 Y/B/C 及 X/Z 聯動)
- 輸入方式:坐標值(X/Y/Z)或 工作值(Y/B/C)
- 程序存儲:500 組零件程序
- 功能:自動回彈補償、角度補償、多語言、故障診斷、生產計數
5)動力與電氣
- 主驅動:全伺服電機(無液壓)
- 總功率:約5 kW
- 電源:380V / 50Hz / 3P
- 環境溫度:0~45℃
- 噪音:≤65 dB
6)整機尺寸與重量
- 外形尺寸(長 × 寬 × 高):3200×1100×1600 mm
- 設備重量:約 1800 kg
一、設備概述
CNC18RDE 是一款5 軸全電動伺服驅動 + 機械臂自動上料 + 自動卸料的高精度數控彎管機,專為小管徑(Φ18 級)大批量、多彎頭、高精度管件設計。整機無液壓、無漏油、不受油溫影響,穩定性好、噪音低、維護簡單,適合汽車空調管、油管、散熱管、衛浴管件、醫療器械管件等自動化生產。
二、型號含義
- CNC18:最大彎管直徑約 Φ18 mm
- R:Rotating(伺服轉管)
- D:Direct-drive / Electric(全電動伺服)
- E:Auto-feeding / Robot(機械臂自動上料)
三、設備結構與工作流程
1)機械結構組成
- 主機床身:整體鑄造,剛性強、抗振動
- 彎管機頭:伺服 C 軸,無間隙傳動,長期保精度
- 送料小車:伺服 Y 軸,滾珠絲桿驅動
- 轉管機構:伺服 B 軸,360° 任意角度定位
- 電動抽芯機構:伺服 Z 軸,適合薄壁 / 小半徑防皺
- 自動上料機械臂:伺服 X 軸 + 夾爪,自動從料架取管
- 自動卸料滑道 / 輸送帶:彎完自動滑出或輸送
2)全自動工作流程
- 人工將成批管材放入儲料架
- 機械臂自動抓料 → 定位 → 送入主軸
- 夾緊 → 送料(Y)→ 轉管(B)→ 彎管(C)→ 退芯(Z)
- 多彎頭自動連續循環
- 加工完成 → 自動卸料
- 全程無需人工干預,可 24h 連續生產
四、核心特點與優勢
- 全電動伺服,無液壓系統:無漏油、不受油溫影響、穩定性極高、壽命長。
- 超高精度:彎管 ±0.01°、送料 ±0.01 mm、轉管 ±0.01°,一致性好。
- 自動上料 + 卸料:機械臂上料,大幅節省人工,適合大批量自動化線。
- 速度快、效率高:伺服高速響應,單根小管多彎頭節拍遠快于液壓機。
- 體積小、噪音低、環保:無液壓油污染,車間環境好。
- 操作簡單:觸摸屏編程,支持導入 / 導出程序,新手易上手。
- 柔性生產:快速換模、多規格兼容,適合多品種小批量混線生產。
五、典型應用行業
- 汽車:空調管、油管、剎車管、座椅管件
- 新能源:電池冷卻管、線束保護管
- 衛浴:花灑管、連接管
- 醫療器械:精密彎管零件
- 家電:冰箱 / 空調散熱管
- 通用機械:小直徑油路 / 氣管
可選配置(可按客戶要求增減)
- 自動送料架加長(2000 mm)
- 自動檢測(長度、彎曲不良、漏彎)
- 伺服卸料輸送帶
- 安全光柵 / 全封閉安全防護罩
- 多語言系統(英 / 西 / 俄 / 阿等)
- 遠程診斷與聯網功能
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